在橡胶制品生产中，经常会有遇到各种各样的问题，这其中产品毛边的问题就是非常常见，同时也是比较难处理的问题点之一，接下来我们一起来看下涌永硅橡胶20年工厂车间老师傅给大家分析下影响产品毛边的有哪几大因素。

   首先是模具，模具称之为工业母，模具的好好坏直接决定了产品质量，橡胶制品的毛边多 出现在模具分型线上，也就是合模线上，如果配模的时候，上下模配的不是很好，间隙过大，生产的时候就会导致产品毛边变厚或变大，另外因为毛边是靠模具本身自拆沟，来实现毛边与产品的分离。因此模具自拆沟的设计也是影响产品毛边的一大关键因素之一，否则的话毛边与产品分离之后就会呈锯齿状。

   第二点合理的成型工参数设定也会对产品毛边产生影响，要根据不同的橡胶材料，设定适当的成型温度，一般设定为165-185摄氏度之间，特殊情况基本也不会差异太大。除此之外还要根据模具大小设定合理的合模压力。

   其次某些橡胶制品成型后不能马上就撕掉毛边，要等产品充分冷却之后再去除毛边，也有的是要产品还是热的时候就要撕掉毛边的，这种就要根据具体实际情况来判定，以结果为导向。